领航者3可覆盖煤矿关键区域全流程自主巡检，自主导航采用激光SLAM技术，定位精度可达±5mm，可在井下复杂巷道环境实现自主规划路径、躲避障碍物；视觉识别搭载双光云台，实现可见光和红外双模式同步监测，支持360°水平旋转，能精准识别设备表计读数、开关状态，可抓拍人员违规行为；红外测温模块可实时采集变压器、开关等关键设备温度，超阈值自动触发声光告警；环境监测功能可同步检测7种危险气体浓度及温湿度、烟雾，数据可实时上传至上位机系统；声纹识别技术能分析风机、水泵等设备运行声音，判断是否存在异响故障。领航者3同时支持语音对讲播报、双模式自主充电及部件自检，生成的巡检报表可直接用于设备运维追溯。领航者3已在全国40余个煤矿的变电所、水泵房、主运输巷等场景落地应用，替代人工巡检后，单矿年均减少安全隐患排查时间约1200小时，巡检数据准确率提升至99%以上，有效降低井下人员作业风险。

一、超低排放咨询服务：

本公司基于多年贴身服务地方政府的经验，期间参与行业政策制定和政策验收的丰厚积累，以及在钢铁、水泥、焦化行业超过200多个项目的长期锤炼，我们能够深刻理解和把握超低排放政策要求与行业特性，通过超低排放咨询服务，帮助工业企业客户快速理清思路，掌控全局，合理统筹全盘工作。

通过工业企业超低排放评估监测咨询服务：

协助客户全面梳理厂区的有组织排放、无组织排放、清洁运输等板块的产污、治污、排污状况，以及监测系统等信息化基础现状，结合超低排放政策要求进行合规性对照，针对薄弱环节指定升级改造达标方案，帮助客户理清实施方向和步骤，以最简洁快速、经济有效的方式通过超低排放验收。

二、工业企业超低排放管控治一体化平台（钢铁、焦化（兰炭）、水泥等行业）

钢铁、焦化（兰炭）、水泥等重工业企业超低排放改造进度是当前政府部门限停产重要依据，也是提升企业环保管理水平的重要抓手。超低排放环保管控治一体化平台的建设是最能提现一个企业整体环境形象的关键要素。

A、紧扣深度治理和超低排放政策

B、将全厂的有组织和无组织排放源、排放数据、环保与生产设施运行等集中管控

C、为日常环保设施正常运行及达标排放提供数据依据

D、满足环保管理部门对企业超低排放运行的监督检查要求，自证清白

超低排放环保管控治一体化平台是企业展示环保管理能力建设的窗口，是超低排放验收工作的关键助力。

A、综合阅览平台各类数据的启动页

B、清晰明了的环境质量监测

C、功能强大的智能治理

D、细致全卖你的污染源管理

E、准确无误的设备台账

F、先进科学的决策分析等系统模块

超低排放环保管控治一体化平台实现对环保治理设备的智能化、自动管控，从而以最经济搞笑的方式达到治理效果。

三、超低排放升级改造总承包（EPC/交钥匙工程）

我们凭借累计服务200多家钢铁、焦化、水泥企业超低排放的实施经验，形成丰富的超低排放改造方案库和配套供应商资源，为工业企业提供超低排放升级改造总承包和EPC/交钥匙工程等服务，帮助客户短时间高效率推进改造工作，快速满足政策要求。

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北京易玖智能科技有限公司

一、超低排放咨询服务：

本公司基于多年贴身服务地方政府的经验，期间参与行业政策制定和政策验收的丰厚积累，以及在钢铁、水泥、焦化行业超过200多个项目的长期锤炼，我们能够深刻理解和把握超低排放政策要求与行业特性，通过超低排放咨询服务，帮助工业企业客户快速理清思路，掌控全局，合理统筹全盘工作。

通过工业企业超低排放评估监测咨询服务：

协助客户全面梳理厂区的有组织排放、无组织排放、清洁运输等板块的产污、治污、排污状况，以及监测系统等信息化基础现状，结合超低排放政策要求进行合规性对照，针对薄弱环节指定升级改造达标方案，帮助客户理清实施方向和步骤，以最简洁快速、经济有效的方式通过超低排放验收。

二、工业企业超低排放管控治一体化平台（钢铁、焦化（兰炭）、水泥等行业）

钢铁、焦化（兰炭）、水泥等重工业企业超低排放改造进度是当前政府部门限停产重要依据，也是提升企业环保管理水平的重要抓手。超低排放环保管控治一体化平台的建设是最能提现一个企业整体环境形象的关键要素。

A、紧扣深度治理和超低排放政策

B、将全厂的有组织和无组织排放源、排放数据、环保与生产设施运行等集中管控

C、为日常环保设施正常运行及达标排放提供数据依据

D、满足环保管理部门对企业超低排放运行的监督检查要求，自证清白

超低排放环保管控治一体化平台是企业展示环保管理能力建设的窗口，是超低排放验收工作的关键助力。

A、综合阅览平台各类数据的启动页

B、清晰明了的环境质量监测

C、功能强大的智能治理

D、细致全卖你的污染源管理

E、准确无误的设备台账

F、先进科学的决策分析等系统模块

超低排放环保管控治一体化平台实现对环保治理设备的智能化、自动管控，从而以最经济搞笑的方式达到治理效果。

三、超低排放升级改造总承包（EPC/交钥匙工程）

我们凭借累计服务200多家钢铁、焦化、水泥企业超低排放的实施经验，形成丰富的超低排放改造方案库和配套供应商资源，为工业企业提供超低排放升级改造总承包和EPC/交钥匙工程等服务，帮助客户短时间高效率推进改造工作，快速满足政策要求。

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一、超低排放咨询服务：

本公司基于多年贴身服务地方政府的经验，期间参与行业政策制定和政策验收的丰厚积累，以及在钢铁、水泥、焦化行业超过200多个项目的长期锤炼，我们能够深刻理解和把握超低排放政策要求与行业特性，通过超低排放咨询服务，帮助工业企业客户快速理清思路，掌控全局，合理统筹全盘工作。

通过工业企业超低排放评估监测咨询服务：

协助客户全面梳理厂区的有组织排放、无组织排放、清洁运输等板块的产污、治污、排污状况，以及监测系统等信息化基础现状，结合超低排放政策要求进行合规性对照，针对薄弱环节指定升级改造达标方案，帮助客户理清实施方向和步骤，以最简洁快速、经济有效的方式通过超低排放验收。

二、工业企业超低排放管控治一体化平台（钢铁、焦化（兰炭）、水泥等行业）

钢铁、焦化（兰炭）、水泥等重工业企业超低排放改造进度是当前政府部门限停产重要依据，也是提升企业环保管理水平的重要抓手。超低排放环保管控治一体化平台的建设是最能提现一个企业整体环境形象的关键要素。

A、紧扣深度治理和超低排放政策

B、将全厂的有组织和无组织排放源、排放数据、环保与生产设施运行等集中管控

C、为日常环保设施正常运行及达标排放提供数据依据

D、满足环保管理部门对企业超低排放运行的监督检查要求，自证清白

超低排放环保管控治一体化平台是企业展示环保管理能力建设的窗口，是超低排放验收工作的关键助力。

A、综合阅览平台各类数据的启动页

B、清晰明了的环境质量监测

C、功能强大的智能治理

D、细致全卖你的污染源管理

E、准确无误的设备台账

F、先进科学的决策分析等系统模块

超低排放环保管控治一体化平台实现对环保治理设备的智能化、自动管控，从而以最经济搞笑的方式达到治理效果。

三、超低排放升级改造总承包（EPC/交钥匙工程）

我们凭借累计服务200多家钢铁、焦化、水泥企业超低排放的实施经验，形成丰富的超低排放改造方案库和配套供应商资源，为工业企业提供超低排放升级改造总承包和EPC/交钥匙工程等服务，帮助客户短时间高效率推进改造工作，快速满足政策要求。

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在深刻解读国家政策、地方政策及行业大势基础上，结合企业的需求，瞄准“智慧与绿色”两个大方向，开展本项目咨询设计及监测监控系统设计、管控治一体化平台部署运营。项目的设计、安装、调试、维护严格依据相关政策以及环保标准的要求。

其中，超低排放环保管控治一体化平台系统作为项目的最终对外展示窗口，其采用物联网、三维数字建模、视觉AI智能控制等先进技术，将环保数据与物流等板块数据无缝对接，实现“数据+空间+视频”联动展示，满足超低排放和绩效评级要求的同时，形成自证守法的电子台账和记录，为企业日常的环保管理和相关决策提供数据支撑和指导。对内提高了企业内部环境管理效率，降低了企业环境风险，对外展示了企业环境治理的决心与前瞻性，提升了企业绿色发展的外部形象。

（1）满足政策 符合要求

以超低排放政策要求指标为基础进行咨询设计，满足企业超低评估监测达标要求，同时根据对政策发展趋势的判断，充分考虑绩效评级需求。不拘泥于当前相关政策及标准的要求，适当打造亮点，减少重复投资。

（2）整体规划 分步实施

充分发挥厂区现有的基础，结合企业整体投资的现实问题，建设“一个中心，一张地图，一个平台”的在线监测监控系统和管控治一体化平台，保证厂区能够保持环保的合规性，系统可拓展性强，为后续的环保升级奠定基础。

（3）设计先行 综合服务

基于超低排放政策又有前瞻性的在线监测监控系统和管控治一体化平台需要建设单位要懂政策、懂环保、懂焦化行业、懂IT。如果在工程建设前期就做好规划设计，根据要求进行设备选型、网络敷设、数据中心建设等工作，可少走弯路，减少重复投资，不花冤枉钱。

（4）资质齐全 安全可靠

在监测、监控设备的选型上，选择安全性、稳定性、抗干扰能力强的且符合现场工业要求的国内一线知名品牌产品，确保数据准确可靠。系统架构设计保障数据采集、传输、计算、呈现的稳定运行，具有较高的容错能力，确保系统数据稳定可靠。特别在环境管控系统的建设和数据安全方面，严格控制数据的传输、存储、调用规则，保障企业相关环保数据的安全性。

（5）灵活部署 创新实用

本系统硬件采用可快速部署的安装方式，减少了工程量，且可方便拆装，满足企业在不同厂区的使用和管理需求。机器视觉、人工学习及大数据分析多技术综合运用使系统更加具有创新性和实用性；同时，提供移动端，方便企业管理且功能全面。

项目目标

（1）满足政策要求，帮助企业顺利通过超低排放验收

我们结合验收过程中专家及环保政府部门人员的关注点，进行在线监测监控系统和管控治一体化平台功能模块进行系统规划，使超低排放评审过程中，能够直观快速地将超低排放和等级划分要求内容快速呈现，让企业“自证清白”、“顺利过验收”。

（2）满足管理需求，帮助企业轻轻松松持续管好厂内环保问题

源头治理是根本，监测监督是过程，通过数据提出环保管理建议，让企业提高环保管理效率，持续保证超低排放的效果才是关键。我们将从产尘源头入手分析，展示治理和监测结果，运用大数据分析技术，为企业高管、各管理层实时把握厂内污染排放情况和环境质量情况提供信息化工具，提高环境优化管理效率。我们将围绕达成最终效果（产尘点周边颗粒物浓度下降，厂区环境颗粒物浓度下降等）来进行整体系统设计、建设和运营，帮助企业轻轻松松管好环保，为正常生产保驾护航。

建设内容

3.1超低排放管、控、治一体化平台软件建设

超低排放管、控、治一体化监控平台是我方自主研发的软件平台，已有相对应的软著申请资料。

本平台是通过物联网、大数据等技术，将全厂的有组织、无组织排放源、排放数据及环保、生产设施运行进行集中管控，为日常环保设施正常运行及无组织达标排放提供保障，同时满足环保管理部门对企业超低排放运行的监督检查要求，自证清白。是企业展示环保管理能力建设的窗口。

平台系统使用独立服务器部署，用户端支持PC、手机等设备，同时可以快速部署。根据管理需要，可以分类设置用户权限，实现终端信息查询、浏览、操作等业务，同时支持后期功能扩展。

乙方已经通过CMMI3软件成熟度认证，且具有多个项目的成功实施经验。乙方分别推出了针对钢铁、焦化、水泥行业的通用基础版软件平台，并在基础版软件平台上同客户一起共创，结合企业的需求，打造符合企业自身平台软件系统。

3.1.1系统架构

整个平台系统从数据源到数据传输，再到数据采集、数据存储，然后经过平台底座最以功能应用的形式呈现，整个软件系统采用微服务、插件式持续集成的架构设计方案，这是一种不断演进的高可用、高性能、可伸缩和低成本的技术架构体系。

3.1.1.1基础支撑体系

基础支撑层采用虚拟化与容器技术，构建动态、弹性的服务器集群基础支撑环境。资源监控系统对后端服务进行实时监控，并根据各服务的负载情况进行动态调配，确保各个服务在保有适当冗余的情况下，提供最大限度的负载支撑，从而在基础支撑实现高性能、可伸缩的技术架构体系。

3.1.1.2数据存储

由于在设计阶段就考虑到了海量数据存储的需求，一般情况预留了3至5年的存储能力，并且考虑到环保数据重要性，故加入了数据多级备份的设计。按天、月、季年进行数据备份。此外还可通过增加服务器硬盘的方式扩容存储空间，扩容后理论可达存储10年以上数据。结合消息队列异步数据处理机制、内存数据库数据缓存层等多种优化方法，在数据库层面确保高可用与高性能。

3.1.1.3微服务架构

采用微服务架构设计，确保每一个服务都对应唯一的业务能力，做到单一职责，服务间互相独立，互不干扰，各服务提供统一的接口调用规则，服务间虽然有调用，但做到了服务重启不影响其它服务。每个服务都是独立的组件，可复用，可替换，低耦合，易维护，有利于持续集成。

3.1.1.4API数据接口

采用统一的API数据接口层进行数据交互，在API数据接口层做统一的安全校验，鉴权操作，将前端访问与后端服务做安全隔离，确保API数据接口层的高性能与高可用性。

3.1.2产品优势

我司在环保领域拥有丰富经验，懂得环保在发展过程的侧重点，而且近年来在大数据和软件领域进行拓展，是国内无组织排放集中控制系统平台最早参与和研发的团队之一，行业经验丰富，拥有较多平台业绩，能够提供客户验收证明和运行业绩供考察。

平台产品具有自主知识产权，软件产品均为自研，拥有多项钢铁、焦化、建材行业无组织排放监控系统软件产品著作权证书，设计理念先进，满足政策要求，行业领先。

软件监测数据本地化部署（物理服务器或私有云），数据安全，所有运行中产生的数据所有权归甲方，甲方可利用数据进行数据挖掘、深度学习等。

软件系统扩展性强，系统可作为承载系统或数据总线对接有组织板块、分表计电板块、物流板块、能源板块、安全板块以及生产系统板块等。

移动端和PC端针对不同级别人员、不同需求设置不同应用，功能设计实用方便，满足高层“一张图掌握全貌”、中层“预警告警管理提效”、基层“使用便捷数据可靠”等实际需求。

在深刻解读国家政策、地方政策及行业大势基础上，结合企业的需求，瞄准“智慧与绿色”两个大方向，开展本项目咨询设计及监测监控系统设计、管控治一体化平台部署运营。项目的设计、安装、调试、维护严格依据相关政策以及环保标准的要求。

其中，超低排放环保管控治一体化平台系统作为项目的最终对外展示窗口，其采用物联网、三维数字建模等先进技术，将环保数据与物流等板块数据无缝对接，实现“数据+空间+视频”联动展示，满足超低排放和绩效评级要求的同时，形成自证守法的电子台账和记录，为企业日常的环保管理和相关决策提供数据支撑和指导。对内提高了企业内部环境管理效率，降低了企业环境风险，对外展示了企业环境治理的决心与前瞻性，提升了企业绿色发展的外部形象。

（1）满足政策 符合要求

以超低排放政策要求指标为基础进行咨询设计，满足企业超低评估监测达标要求，同时根据对政策发展趋势的判断，充分考虑绩效评级需求。不拘泥于当前相关政策及标准的要求，适当打造亮点，减少重复投资。

（2）整体规划 分步实施

充分发挥厂区现有的基础，结合企业整体投资的现实问题，建设“一个中心，一张地图，一个平台”的在线监测监控系统和管控治一体化平台，保证厂区能够保持环保的合规性，系统可拓展性强，为后续的环保升级奠定基础。

（3）设计先行 综合服务

基于超低排放政策又有前瞻性的在线监测监控系统和管控治一体化平台需要建设单位要懂政策、懂环保、懂行业、懂IT。如果在工程建设前期就做好规划设计，根据要求进行设备选型、网络敷设、数据中心建设等工作，可少走弯路，减少重复投资，不花冤枉钱。

（4）资质齐全 安全可靠

在监测、监控设备的选型上，选择安全性、稳定性、抗干扰能力强的且符合现场工业要求的国内一线知名品牌产品，确保数据准确可靠。系统架构设计保障数据采集、传输、计算、呈现的稳定运行，具有较高的容错能力，确保系统数据稳定可靠。特别在环境管控系统的建设和数据安全方面，严格控制数据的传输、存储、调用规则，保障企业相关环保数据的安全性。

（5）灵活部署 创新实用

本系统硬件采用可快速部署的安装方式，减少了工程量，且可方便拆装，满足企业在不同厂区的使用和管理需求。机器视觉、人工学习及大数据分析多技术综合运用使系统更加具有创新性和实用性；同时，提供移动端，方便企业管理且功能全面。

1.2 项目目标

（1）满足政策要求，帮助企业顺利通过超低排放验收

我们结合验收过程中专家及环保政府部门人员的关注点，进行在线监测监控系统和管控治一体化平台功能模块进行系统规划，使超低排放评审过程中，能够直观快速地将超低排放和等级划分要求内容快速呈现，让企业“自证清白”、“顺利过验收”。

（2）满足管理需求，帮助企业轻轻松松持续管好厂内环保问题

源头治理是根本，监测监督是过程，通过数据提出环保管理建议，让企业提高环保管理效率，持续保证超低排放的效果才是关键。我们将从产尘源头入手分析，展示治理和监测结果，运用大数据分析技术，为企业高管、各管理层实时把握厂内污染排放情况和环境质量情况提供信息化工具，提高环境优化管理效率。我们将围绕达成最终效果（产尘点周边颗粒物浓度下降，厂区环境颗粒物浓度下降等）来进行整体系统设计、建设和运营，帮助企业轻轻松松管好环保，为正常生产保驾护航。

超低排放管控治一体化平台建设内容

2.1 超低排放管、控、治一体化平台软件建设

超低排放管、控、治一体化监控平台是我方自主研发的软件平台，已有相对应的软著申请资料。

本平台是通过物联网、大数据等技术，将全厂的有组织、无组织排放源、排放数据及环保、生产设施运行进行集中管控，为日常环保设施正常运行及无组织达标排放提供保障，同时满足环保管理部门对企业超低排放运行的监督检查要求，自证清白。是企业展示环保管理能力建设的窗口。

平台系统使用独立服务器部署，用户端支持PC、手机等设备，同时可以快速部署。根据管理需要，可以分类设置用户权限，实现终端信息查询、浏览、操作等业务，同时支持后期功能扩展。

乙方已经通过CMMI3软件成熟度认证，且具有多个项目的成功实施经验。乙方分别推出了针对钢铁、焦化、水泥行业的通用基础版软件平台，并在基础版软件平台上同客户一起共创，结合企业的需求，打造符合企业自身平台软件系统。

2.1.1 系统架构

整个平台系统从数据源到数据传输，再到数据采集、数据存储，然后经过平台底座最以功能应用的形式呈现，整个软件系统采用微服务、插件式持续集成的架构设计方案，这是一种不断演进的高可用、高性能、可伸缩和低成本的技术架构体系。

2.1.1.1基础支撑体系

基础支撑层采用虚拟化与容器技术，构建动态、弹性的服务器集群基础支撑环境。资源监控系统对后端服务进行实时监控，并根据各服务的负载情况进行动态调配，确保各个服务在保有适当冗余的情况下，提供最大限度的负载支撑，从而在基础支撑实现高性能、可伸缩的技术架构体系。

2.1.1.2数据存储

由于在设计阶段就考虑到了海量数据存储的需求，一般情况预留了3至5年的存储能力，并且考虑到环保数据重要性，故加入了数据多级备份的设计。按天、月、季年进行数据备份。此外还可通过增加服务器硬盘的方式扩容存储空间，扩容后理论可达存储10年以上数据。结合消息队列异步数据处理机制、内存数据库数据缓存层等多种优化方法，在数据库层面确保高可用与高性能。

2.1.1.3微服务架构

采用微服务架构设计，确保每一个服务都对应唯一的业务能力，做到单一职责，服务间互相独立，互不干扰，各服务提供统一的接口调用规则，服务间虽然有调用，但做到了服务重启不影响其它服务。每个服务都是独立的组件，可复用，可替换，低耦合，易维护，有利于持续集成。

2.1.1.4API数据接口

采用统一的API数据接口层进行数据交互，在API数据接口层做统一的安全校验，鉴权操作，将前端访问与后端服务做安全隔离，确保API数据接口层的高性能与高可用性。

2.1.2 产品优势

我司在环保领域拥有丰富经验，懂得环保在发展过程的侧重点，而且近年来在大数据和软件领域进行拓展，是国内无组织排放集中控制系统平台最早参与和研发的团队之一，行业经验丰富，拥有较多平台业绩，能够提供客户验收证明和运行业绩供考察。

平台产品具有自主知识产权，软件产品均为自研，拥有多项钢铁、焦化、建材行业无组织排放监控系统软件产品著作权证书，设计理念先进，满足政策要求，行业领先。

软件监测数据本地化部署（物理服务器或私有云），数据安全，所有运行中产生的数据所有权归甲方，甲方可利用数据进行数据挖掘、深度学习等。

软件系统扩展性强，系统可作为承载系统或数据总线对接有组织板块、分表计电板块、物流板块、能源板块、安全板块以及生产系统板块等。

移动端和PC端针对不同级别人员、不同需求设置不同应用，功能设计实用方便，满足高层“一张图掌握全貌”、中层“预警告警管理提效”、基层“使用便捷数据可靠”等实际需求。

2.1.3 平台建设原则

超低排放管、控、治一体化监控平台建设遵从以下原则

1. 统一性原则

以软件平台系统为中心，在拓展应用时，数据统一从服务平台中获取。各应用子系统遵守统一的数据源、 统一的数据模型和统一的数据接口原则。

2. 开放性原则

系统中的各种网络协议、硬件接口和数据接口等符合开放式标准。通过数据封装、 API等方式开放系统数据和应用，全面支持与其它系统的数据对接和应用需求，提升平台应用的广度和深度。

3. 实用性原则

系统应用建设满足使用人员业务需求，能够解决不同层次使用人员的实际问题。应用开发设计符合使用人员的工作场景，能够对其实际工作进行指导，提高其工作效率。

4. 易用性原则

系统应实现用户可接受的查询效率与响应时间，支持 PC、手机等多种终端，有良好易用的人机接口界面与灵活多样的展现方式。

5. 安全与保密性原则

平台系统必须保证信息的安全，有较好的数据安全措施，有较好的安全控制措施，有较强的数据恢复能力。加强对要充分考虑数据的保密措施，各种数据必须受到严格控制，防止非正常渠道的提取、修改。

6. 可行性原则

要以满足提供实时的优质的可视化的数据应用服务，要保证技术的可靠性和经济的可行性。计算机系统、通讯网络系统、数据设计，在技术上必须是成熟的，实践检验是成功的，经济上是可实现的技术手段。

7. 适应性原则

方案要保证可扩充性、可维护性：方案中涉及的软硬件都留有扩充升级的接口；方案的落地要便于维护，对企业的需求发展有较强的适应能力。

8. 先进性原则

在实用可靠的前提下，尽可能跟踪国内外先进的计算机软硬件技术、信息技术及网络通信技术，使系统具有较高的性能价格比。采用先进的体系结构和技术发展的主流产品，保证整个系统高效运行。

9. 可靠性原则

方案的设计需保证使用成熟的尽量商品化的技术、产品，以及公开开放的协议，保证所使用的技术是经过实践考验过，技术先进的。

10. 可维护性原则

方案考虑如何监控系统的运行状态，在发现问题的时候，能够做出一些简单、合适操作，保证整个系统长期、稳定的维护。

一、主要目标

本计划所称水泥行业主要包括水泥熟料生产企业和独立粉 磨站；焦化行业主要包括焦炭生产企业和半焦（含兰炭和涉及兰 炭工段）生产企业。 

（一）水泥行业 2025年底前，完成80%左右水泥熟料产能和60%左右独立粉磨 站超低排放改造，西安市、咸阳市、渭南市全面完成改造，其他 地区2027年底前全部完成改造。 

（二）焦化行业 2025年底前，焦化行业独立焦化企业100%产能完成超低排放 改造；2027年底前，半焦生产企业基本完成改造。 

二、总体要求和重点任务 

水泥熟料生产企业、独立粉磨站和焦化企业超低排放标准按 照国家《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》《关于推进实 施焦化行业超低排放的意见》要求执行。 

（一）新改扩建（含搬迁）水泥、焦化项目按超低排放水平 建设。鼓励关中地区各市区制定限制类产能退出计划。 

（二）长期停产、近期复产无希望企业，应在规定时间或复 产前完成超低排放改造并经验收（仅验收调试期间可生产）。 

（三）已评定为环保绩效A级的企业达不到超低排放标准的， 应对照超低排放标准要求在2025年底前完成改造。 

（四）未按照目标时限完成超低排放改造的水泥、焦化企业 不允许生产。

（五）合理控制半焦产业规模，逐步向工业园区或优势企业 集中。各相关市要结合实际情况，制定半焦生产企业超低排放改 造计划，在国家要求的基础上，细化半焦生产企业超低排放指标 和改造要求，确定改造任务、细化具体改造项目、明确改造完成 时间，于2024年12月底前报送省生态环境厅、省工业和信息化厅。

三、政策措施

水泥和焦化企业实施超低排放改造既是实现污染减排，改善 空气质量的有效措施，也是实现高质量发展的有效路径。各部门 要统筹激励政策，切实加大支持力度。

（一）加大经济政策支持力度。按照环境保护税法有关规定， 对实现超低排放的水泥和焦化企业给予税收优惠。落实购置环境保护专用设备企业所得税抵免优惠政策。鼓励银行机构给予水泥 和焦化企业信贷支持用于超低排放改造，支持符合条件的企业发 行债券进行直接融资，募集资金用于超低排放改造等领域。通过 全国碳排放权交易市场，对在超低排放改造时统筹开展减污降碳 改造，实现减少温室气体排放的企业形成正向激励。鼓励有条件 的地区制定基于污染物排放、能耗、温室气体排放的信贷金融等 政策。 

（二）实行差别化环保管理政策。充分发挥标杆企业引领示 范作用，对于已完成超低排放改造并公示的水泥和焦化企业，可 开展环保A级绩效评级工作；完成A级绩效评定的，重污染天气预 警期间可采取自主减排措施。未完成超低排放改造的水泥和焦化 企业，重污染天气预警期间依法严格落实应急减排措施，按要求 开展错峰生产。推动建立统一的高耗能行业阶梯电价制度。 

（三）加强技术支撑。制定我省半焦（兰炭）行业清洁生产 评价指标体系。支持水泥和焦化企业与高校、科研机构、环保工 程技术公司等合作，创新节能减排技术。鼓励科研院所联合行业 协会等搭建水泥和焦化企业超低排放改造交流平台，促进成熟先 进技术推广应用。

煤矿采空区场地的稳定性分析采用数值仿真技术，成功分析采空区的分布特征，并出版专著《煤矿老采空区勘查设计实践与稳定性评价方法》，该种方法适用于煤矿采空区的稳定性评价。

东部草原区大型煤电基地生态修复与综合整治项目是“十三五”生态领域首个央企牵头项目，由国家能源集团组织实施，联合中科院、中国环境科学研究院等20家单位，雁宝能源宝日希勒矿区作为研究示范基地，首次量化揭示了煤电基地开发生态影响累积效应，研发并创建了露天开采生态减损型采—排—复一体化与水—土—植被一体化修复技术体系，建成露天矿生态修复示范工程，面积10394亩，植被覆盖度提高了37.96%，废迹地治理率达100%，建成露天煤矿地下水库储水系统，储水容量122万立方米，地面水库储水容量21立方米，实现了矿坑水“冬储夏用”。项目研究成果获2021年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。

2010年起，国家分阶段推进该系统建设：要求2010年底前煤矿完成监测监控、压风自救等子系统安装，2011年底前金属非金属矿山建立采掘面监测系统并建设中段避灾设施，2013年6月底前实现井下人员定位全覆盖。系统整合环境监测、语音通信、设备跟踪功能，依托中央控制室统一调度，矿井需配备自救器、供水施救阀门及避难硐室等设施，确保灾变时应急联络与生命维持。

矿山安全避险六大系统包括：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统 。北京矿冶研究总院所推出的“六大系统”解决方案，指挥调度系统平台，建成后可以实现矿山的井上和井下的语音通讯、人员、设备跟踪定位、井下关键设备（如风机、水泵等）的远程监控、井下关键位置的图像视频监测监控、以及各种环境参数（如CO、NO2等）的监测监控等。在此基础上实现统一生产指挥调度。即：管理和指挥调度人员可以无需下井，根据井下反馈到主控室的实时数据，统一进行生产调度指挥，提高生产效率，及时排除安全隐患。

为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，进一步提高金属非金属地下矿山安全生产保障能力，国家安全监管总局组织制定了《金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定》和《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》（安监总煤装[2011]33号）。

1、测控系统

监测监控系统的功能一是“测”，即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。若系统仅用于生产过程的监测，当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出，此类系统一般称为监测系统；除监测外还参与一些简单的开关量控制，如断电、闭锁等，此类系统一般称为监测监控系统。

建设目标

煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。要健全完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。

2、定位系统

井下人员及设备定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统,集合了国内识别技术、传输技术、软件技术等最顶尖的产品和技术，是国内技术最先进、运行最稳定、设计最专业化的井下人员定位系统。

煤矿井下人员定位系统能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。当事故发生时，救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。

建设目标

煤矿企业必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》的要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。所有入井人员必须携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。要进一步建立健全制度，发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。

3、避险系统

煤矿井下紧急避险设施有自救器、救生舱、避难所、防透水型固定式避难所。

建设目标

煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。

矿用可移动式逃生救生舱

矿用可移动式逃生救生舱（以下简称救生舱）是一种新型的煤矿井下逃生避难装备。将其放置于采掘工作面附近，当煤矿井下突发重大事故时，井下遇险人员在不能立即升井逃生脱险的紧急情况下，可快速进入救生舱内等待救援，对改变单纯依赖外部救援的矿难应急救援模式，由被动待援到主动自救与外部救援相结合，使救援工作科学、有序、有效将起到至关重要的作用。

避难所

避难所建立在矿井下各危险工作区域的密闭空间，依托矿井巷道构筑而成，具备很好的防护性能，能够抵御一定的外力冲击；硐室内提供生存必需的氧气、水、食物、急救药品、废气处理等设施。当灾变发生时，遇险人员可迅速躲进避难所等待外部救援，是降低遇险人员伤亡率的最有效途径。对于挽救井下幸存人员的生命具有积极而重大的意义。

2009年8月，福建省安全生产监督管理局委托龙安科技研究"矿山井下防透水型固定式避难所"课题，并在龙岩马坑矿业开展试点研究工作。根据2010年2月1日中国科学院上海科技查新咨询中心出具的《科技查新报告》为国内首个防透水型固定式避难所。通过福建省安全监督管理局验收并通过科技局的科技成果鉴定为国内领先水平。该技术具有新颖性，填补了国内矿山安全避险设施的空白，避难所，救生舱使用开创了国内矿山安全开采的新纪元。

自救器

其主要用途就是在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸，煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时，供井下人员佩戴脱险，免于中毒或窒息死亡。自救器按其作用原理可分为过滤式和隔离式两种。隔离式自救器又分为化学氧和压缩氧自救器两种。

自救系统

4、井下压风自救系统

压缩空气自救装置是一种固定在生产场所附近的固定自救装置，当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员进入自救装置，打开压气阀避灾。它的气源来自于生产动力系统——压缩空气管路系统。由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量，不能直接用于呼吸，必须经过减压、节流使其达到适宜人体呼吸的压力和流量值，并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。通过可调式气流阀调节节流面积，以适应不同供风压力下的流量要求，按健康人在静止状态吸气20L/min，在剧烈运动和紧张状态下吸气60～80L/min的标准，确定压风自救装置的供风量应≥100L/min。

建设目标

煤矿企业必须在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。空气压缩机应设置在地面；深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。突出矿井的采掘工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）要求设置压风自救装置。其他矿井掘进工作面要安设压风管路，并设置供气阀门。

5、施救系统

所有采掘工作面和其他人员较集中的地点、井下各作业地点及避灾硐室（场所）处设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水。按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门。

井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。

建设目标

煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，建设完善的防尘供水系统；除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。要加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。

6、联络系统

在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点，应安设电话。井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，必须设有直通矿调度室的电话。要积极推广使用井下无线通讯系统、井下广播系统。发生险情时，要及时通知井下人员撤离。

建设目标

煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求，建设井下通信系统，并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，进一步建设完善通信联络系统。

建设要求

2010年底前，全国所有煤矿要完成"监测监控系统"的建设完善工作。

2010年底前，全国所有煤矿要完成"压风自救系统"的建设完善工作。

2010年底前，全国所有煤矿要完成"供水施救系统"的建设完善工作。

2010年底前，全国所有煤矿要完成"通信联络系统"的建设完善工作。

2010年底前，中央企业和国有重点煤矿企业的所有煤矿要完成"井下人员定位系统"的建设完善工作；

2011年底前，其他所有煤矿要完成"井下人员定位系统"的建设完善工作。

2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业和国有重点煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井，要完成紧急避险系统的建设完善工作；2013年6月底前，其他所有煤矿要完成紧急避险系统的建设完善工作。

各煤矿企业是建设完善安全避险“六大系统”的责任主体，煤矿企业主要负责人要高度重视，落实分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，组织做好安全避险“六大系统”的建设完善工作。要根据各矿实际，制定切实可行的工作规划和方案，明确安全避险“六大系统”建设完善的目标、任务、措施及进度安排。要建立投入保障制度，提足用好煤炭生产安全费用，加大安全投入，从人、财、物等各方面保证建设进度。要建立定期检查制度，针对存在的问题，研究有针对性的措施，从设计、施工、验收等环节严格把关，科学组织施工，保证建设工程质量。各煤矿企业要按规定的时限和要求全面完成安全避险“六大系统”建设完善工作，并将安全避险“六大系统”建设进展情况每季度向省级煤矿安全监管部门报告。

各煤矿企业要建立安全避险“六大系统”的管理制度。要加强安全避险“六大系统”的日常管理，整理完善各系统图纸等基础资料，并根据井下采掘系统变化情况，及时补充建设完善安全避险“六大系统”。要定期对各系统完好情况进行检查，加强系统维护，保证系统灵敏可靠。要建立应急演练制度，科学确定避灾路线，编制应急预案，每年开展一次安全避险“六大系统”的联合应急演练。要赋予企业生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权；加强入井人员培训，使其熟悉各种灾害情况的避灾路线，并能正确使用安全避险设施，充分发挥其作用。

各地煤矿安全监管、煤炭行业管理部门要加强日常监管，强化监督检查，推动各煤矿企业按照规划和方案加快建设进度。驻各地煤矿安全监察机构要把安全避险“六大系统”的建设纳入监察工作重点，依照相关法律法规标准，严格监察执法，严厉处罚违法违规行为，对不能按期完成建设要求的，依法暂扣安全生产许可证。要结合安全生产许可证的颁发管理，督促基建、整合技改矿井在投入生产前完成安全避险“六大系统”建设。各地要由省级煤矿安全监管部门牵头，会同省级煤炭行业管理部门和驻地煤矿安全监察机构，每半年开展一次安全避险“六大系统”建设进展情况的检查，并将进展情况及时报国家煤矿安监局。

另外，中国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、 紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统。

1、监测监控

系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。主机和显示终端必须设在调度室。符合国家《煤矿监测监控系统及检测仪器使用管理规范》。

机房及监控系统地面设备检查：

从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。

模拟图显示：

在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询

采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。

2、人员定位

煤矿井下人员定位系统又称煤矿井下人员位置监测系统和煤矿井下作业人员管理系统。煤矿建立人员定位系统要按照《煤矿井下作业人员使用管理与规范》的要求，煤矿井下人员位置监测系统具有:人员位置、携卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、限制区域出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、存储、查询、异常报警、路径跟踪、管理等功能。

煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、事故应急救援、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤等方面发挥着重要作用。

煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口、电缆和接线盒等组成。

3、通讯联络

通信距离

系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。

容量

系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。

终端设备输出功率

系统终端设备的输出功率由相关标准规定。

信号设备输出功率

系统信号设备的输出功率由相关标准规定。

无线设备工作频率

系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。

备用电源工作时间

电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。

4、紧急避险

矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。所有矿井在各水平井底车场设置固定式避难硐室。

有突出煤层的采区应设置采区避难硐室，设置位置应当根据实际情况确定，但必须设置在防逆流风门外的进风流中。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱

突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。

避难硐室的额定人数，应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，并考虑不低于5%的富裕系数。其中，采区避难硐室至少满足15人的避难需求。

避难硐室的设置应避开地质构造带、应力异常区以及透水威胁区，并要求尽量布置于岩层中，且顶板完整、支护完好，前后20m范围内应采用不燃性材料支护，符合安全出口的相关要求。若必须设置在煤层中时，应有防瓦斯涌出、煤层自燃发火的安全措施。

井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数监测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存96h以上。

矿井避灾路线图应包含井下所有避难硐室设置情况。避难硐室应有清晰、醒目的标识牌，并悬挂于避难硐室外。标识牌中应明确标注避难硐室位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。避难硐室内应有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险。

5、压风自救

压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。

压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。

压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。

压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。

压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L/min范围内。

压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。

压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

6、供水施救

统应符合本标准的规定，符合《煤矿安全规程》等标准的有关规定，系统中的设备应符合有关标准及各自企业产品标准的规定。

自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。

装置的水管、三通及阀门及仪表等设备的材料应符合GB.3836等相关规定。

装置的水管、三通及阀门及仪表等设备的耐压材料不小于工作压力1.5倍。

装置零、部件的连接应牢固、可靠。

装置的操作应简单、快捷、可靠。

装置的外表面涂、镀层应均匀、牢固。

装置应具有减压、过滤、三通阀门等功能。

饮用水质用应符合CJ94-2005的规定。

供水水源应需要至少2处以确保在灾变情况下正常供水。

供水施救。供水应保持24小时有水。

避灾人员在使用装置时，应保障阀门开关灵活、流水畅通

验收标准：

国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》的通知

发布部门:国家安全生产监督管理总局

发布文号: 安监总煤装[2011]33号

各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，规范和推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作，进一步提高煤矿安全保障能力，国家安全监管总局、国家煤矿安监局研究制定了《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》，已经国家安全监管总局局长办公会议审议通过，现印发给你们，请遵照执行。各地区、各有关部门和煤矿企业要高度重视，认真抓好落实，确保2011年底前，所有煤矿都要完成监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的建设完善工作；2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业所属煤矿和国有重点煤矿中的高瓦斯矿井、开采容易自燃煤层的矿井，都要完成“六大系统”建设完善工作；2013年6月底前，所有煤矿全部完成“六大系统”的建设完善工作。

国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局制定了煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）。

班 前

专业培训要过关，无证不能来上岗；

劳保穿戴要齐全，消防点检记心中。

班 中

运转期间禁检修，开机信号要先发；

监护到位隐患除，消防器材要备足。

班 后

交接清楚无遗漏，设备隐患要说明；

器具清点要仔细，确保无任何遗漏。

安全生产 齐抓共管

在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象，称为煤（岩）与瓦斯突出。煤（岩）与瓦斯突出是煤矿最严重的灾害之一，它具有很强的突发性和破坏性，往往会造成严重的人员伤亡和设备损坏。我国对煤（岩）与瓦斯突出的防治非常重视，制定了一系列的防治措施，如开采保护层、实施瓦斯预抽、加强监测预警等。开采保护层是一种有效的区域性防突措施，通过先开采无突出危险或突出危险性较小的煤层（保护层），使邻近的突出危险煤层（被保护层）的地应力和瓦斯压力降低，从而消除或减弱其突出危险。

▶ 矿井正常涌水量与矿井最大涌水量

①矿井正常涌水量：矿井开采期间，单位时间内流入矿井的水量。矿井正常涌水量是矿井排水系统设计的重要依据，通过对正常涌水量的准确计算，可以合理选择排水设备，确保矿井在正常生产情况下，能够及时将涌入矿井的水排出，保证矿井的安全生产。

②矿井最大涌水量：矿井开采期间，正常情况下矿井涌水量的高峰值。矿井最大涌水量是考虑到矿井在遇到特殊情况，如暴雨、断层导通等时，可能出现的涌水量最大值。在设计矿井排水系统时，必须以矿井最大涌水量为依据，配备足够能力的排水设备，以应对突发的涌水情况，防止矿井被淹。

▶ 提升装置

提升装置是绞车、摩擦轮、天轮、导向轮、钢丝绳、罐道、提升容器和保险装置等的总称。提升装置在煤矿生产中起着至关重要的作用，负责将井下开采的煤炭、矸石提升到地面，同时将人员、设备、材料等输送到井下。提升装置的安全运行直接关系到煤矿的生产效率和人员安全，必须定期对其进行维护、检修，确保各个部件的性能良好，严格遵守操作规程，防止发生提升事故。例如，要定期检查钢丝绳的磨损情况，及时更换磨损严重的钢丝绳；对绞车的制动系统进行测试，确保其制动可靠。

▶ 矿用防爆电气设备

系指按 GB3836.1－2000 标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。由于煤矿井下存在瓦斯、煤尘等易燃易爆物质，所以对电气设备的防爆性能有严格要求。矿用防爆电气设备通过特殊的设计和制造工艺，能够有效防止电气火花、电弧等引发瓦斯爆炸或煤尘爆炸。在煤矿井下使用电气设备时，必须选用符合标准的矿用防爆电气设备，并定期对其进行检查、维护，确保其防爆性能良好。如在检查防爆电气设备时，要查看设备的外壳是否有损坏、密封是否良好等，防止因设备失爆而引发安全事故。

▶ 薄煤层、中厚煤层与厚煤层

①薄煤层：地下开采时，厚度在 1.3m 以下的煤层。在露天开采中，厚度 3.5m 以下的煤层被定义为薄煤层。开采薄煤层时，由于空间有限，对设备的要求更为精细，开采难度相对较大。比如在一些小型煤矿，薄煤层的开采就需要采用特殊的薄煤层采煤机，才能高效且安全地完成采煤作业。

②中厚煤层：地下开采时厚度处于 1.3 - 3.5m 的煤层；露天开采时厚度为 3.5 - 10m 的煤层。中厚煤层是较为常见的开采煤层类型，开采技术相对成熟，各类采煤设备都能较好地适应其开采条件，像我国很多大型煤矿都有大量中厚煤层的开采作业。

③厚煤层：地下开采时厚度超过 3.5m 的煤层；露天开采时厚度达 10m 以上的煤层。厚煤层储量丰富，但其开采需要考虑分层开采、顶板管理等复杂问题。例如，在一些特大型煤矿，对于厚煤层会采用综采放顶煤技术，先采出一部分煤，再通过放顶煤的方式采出剩余煤炭，提高煤炭资源回收率。

▶ 近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层与急倾斜煤层

①近水平煤层：地下开采时倾角在 8° 以下的煤层；露天开采时倾角在 5° 以下的煤层。这类煤层开采相对较为容易，因为煤层较为平缓，煤炭运输、设备布置等方面都相对简单。在某些露天煤矿，近水平煤层可以采用大型的连续开采设备，实现高效的煤炭开采。

②缓倾斜煤层：地下开采时倾角在 8° - 25° 的煤层；露天开采时倾角在 5° - 10° 的煤层。其开采难度适中，需要根据煤层的具体情况选择合适的采煤方法和设备。比如在一些井工煤矿，对于缓倾斜煤层，采用走向长壁采煤法较为常见，通过布置采煤工作面，沿着煤层走向进行煤炭开采。

③倾斜煤层：地下开采时倾角在 25° - 45° 的煤层；露天开采时倾角在 10° - 45° 的煤层。倾斜煤层开采时，要注意煤炭的自溜运输、设备的防滑等问题。在实际开采中，会采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法等特殊方法，适应煤层的倾斜角度，保障开采安全与效率。

④急倾斜煤层：地下或露天开采时倾角在 45° 以上的煤层。急倾斜煤层开采难度极大，不仅煤炭容易滑落，而且巷道布置、设备安装等都面临诸多挑战。在一些急倾斜煤层开采中，会采用水平分层采煤法，将煤层分成若干水平分层，逐层进行开采，有效降低开采风险。

▶ 近距离煤层

煤层群间距离较小，开采时相互有较大影响的煤层被称为近距离煤层。开采近距离煤层时，要充分考虑上、下煤层开采的相互影响，合理安排开采顺序和时间间隔。例如，先开采上层煤层，会对下层煤层的顶板造成一定破坏，所以在开采下层煤层时，需要加强顶板支护，防止顶板事故发生。

水害发生后自救应注意：

（1）撤离时要服从命令，不可慌乱，要注意往高处走，并沿预定的避灾路线出井。

（2）位于透水点下方的工作人员，撤离时遇到水势很猛和很高的水头时，要尽力屏住呼吸，用手拽住管道等物，防止呛水和溺水，奋勇用力闯过水头，借助巷道壁及其它物体，迅速撤往安全地点。

（3）当外出道路已被水阻隔，无法撤出时，应选择地势最高、离井筒或大巷最近的地点，或上山独头巷道暂时躲避。被堵在上山独头巷道内的人员，要有长时间被堵的思想准备，要节约使用矿灯和食品，有规律地敲打金属器具，发出求救信号。同时要发扬团结互助的精神，共同克服困难，坚信上级会全力营救，是能够安全脱险的。要忍饥静卧，降低消耗，饮水延命，等待救援脱险。

（4）若透水来自老空、老窑积水，因同时会有大量有毒气体涌出，撤离时每人都要迅速戴好自救器，或用湿毛巾掩住口鼻，以防中毒或窒息。

（5）撤离途中经过水闸门时，最后的一个人撤出后要立即紧紧关闭水闸门。水泵司机在没有接到救灾指挥部撤离命令前，绝对不准离开工作岗位。

1、一氧化碳中毒：

一氧化碳中毒，呼吸浅而急促，失去知觉时面颊及身上有红斑，嘴唇呈桃红色。对中毒伤员可采用人工呼吸或用苏生器输氧。输氧时可渗入5％～7％的二氧化碳，以兴奋呼吸中枢，促进恢复呼吸机能。

2、硫化氢中毒：

硫化氢中毒除施行人工呼吸或苏生器输氧外，可将浸以氯水溶液的棉花团、手帕等放入口腔内，氯是硫化氢的良好解毒物。

3、二氧化硫中毒：

由于二氧化硫遇水生成硫酸，对呼吸系统有强烈的刺激作用，严重时可能灼伤，所以除了施行人工呼吸或苏生器输氧外，应给中毒伤员服牛奶、蜂蜜或用苏打溶液漱口，以减轻刺激。

4、二氧化氮中毒：

二氧化氮中毒最突出的特征是指尖、头发变黄、还有咳嗽、恶心、呕吐等症状。因为二氧化氮中毒时，会使伤员发生肺浮肿，因而不能采用人工呼吸，若必须用苏生器苏生时，在纯氧中不能掺二氧化碳，避免刺激伤员肺脏。最好是在苏生器供氧的情况下，使伤员能进行自主呼吸。

5、二氧化碳及瓦斯窒息：

二氧化碳及瓦斯窒息造成假死的伤员，除了进行人工呼吸和苏生输氧外，还要摩擦其皮肤或使之闻氨水，以促进呼吸。

事故既然发生，不要太紧张，冷静下来，想到自己所在的位置和巷道名称，要迅速辩清方向，按照避灾路线以最快速度赶到新鲜风流方向。外撤时，要随时注意巷道风流方向，要迎着新鲜风流走。

用好自救器是自救的主要环节，当戴上自救器后，绝不可轻易取下而吸外界气体，以免遭受有害气体的毒害，要一直坚持到安全地点方可取下。

（1）矿井发生冒顶事故后，矿山救护队的主要任务是抢救遇险人员和恢复通风。

（2）在处理冒顶事故之前，矿山救护队应向事故附近地区工作的干部和工人了解事故发生原因、冒顶地区顶板特性、事故前人员分布位置、瓦斯浓度等，并实地查看周围支架和顶板情况，必要时加固附近支架，保证退路安全畅通。

（3）抢救人员时，可用呼喊、敲击的方法听取回击声，或用声响接收式和无线电波接收式寻人仪等装置，判断遇险人员的位置，与遇险人员保持联系，鼓励他们配合抢救工作。对于被堵人员，应在支护好顶板的情况下，用掘小巷、绕道通过冒落区或使用矿山救护轻便支架穿越冒落区接近他们。

（4）处理冒顶事故的过程中，矿山救护队始终要有专人检查瓦斯和观察顶板情况，发现异常，立即撤出人员。

（5）清理堵塞物时，使用工具要小心，防止伤害遇险人员；遇有大块矸石、木柱、金属网、铁架、铁柱等物压人时，可使用千斤顶、液压起重器、液压剪刀等工具进行处理，绝不可用镐刨、锤砸等方法扒人或破岩。

（6）抢救出的遇险人员，要用毯子保温，并迅速运至安全地点进行创伤检查，在现场开展输氧和人工呼吸、止血、包扎等急救处理，危重伤员要尽快送医院治疗。对长期困在井下的人员，不要用灯光照射眼睛，饮食要由医生决定。

2．抢救遇险人员方法

（1）顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块矸石压住，可采用千斤顶、撬棍等工具把大块岩石顶起，将人迅速救出。

（2）顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎，遇难人员又靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁方向掏小洞，架设临时支架维护顶板，边支护边掏洞，直到救出遇难人员。

（3）如果遇难者位置靠近放顶区，可采用沿放顶区方向掏小洞，架设临时支架，背帮背顶，或用前探棚边支护边掏洞，把遇难人员救出。

（4）冒落范围较小，矸石块度小，比较破碎，并且继续下落，矸石扒一点、漏一些。在这种情况下处理冒顶和抢救人员时，可采用撞楔法处理，以控制顶板。

（5）分层开采的工作面发生事故，底板是煤层，遇难人员位于金属网或荆笆假顶下面时，可沿底板煤层掏小洞，边支护边掏洞，接近遇难者后将其救出；如果底板是岩石，遇难者位于金属网或荆笆假顶下面时，可沿煤壁掏小洞，寻找和救出遇难人员。

（6）冒落范围很大，遇难者位于冒落工作面的中间时，可采用掏小洞和撞楔法处理。当时间长不安全时，也可采取另掘开切眼的方法处理，边掘进边支护。

（7）如果工作面两端冒落，把人堵在工作面内，采用掏小洞和撞楔法穿不过去，可采取另掘巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇难人员救出。

3．冒顶事故的处理方法

（1）局部小冒顶的处理。回采工作面发生冒顶的范围小，顶板没有冒实，而顶板矸石已暂时停止下落，这种局部小冒顶比较容易处理。一般采取掏梁窝、探大梁，使用单腿棚或悬挂金属顶梁处理。

（2）局部冒顶范围较大的处理。一种是伪顶冒落直接顶未落，一般采取从冒顶两端向中间进行探梁处理；另一种是直接顶冒落，而且冒落区不停地沿煤壁空隙往下淌碎矸石，一般采取打撞楔的办法处理。

（3）大冒顶的处理。缓倾斜薄煤层和中厚煤层，尤其是中厚煤层处理工作面大冒顶的方法基本上有两种，一是恢复工作面的方法；一是另掘开切眼或局部另掘开切眼的方法。

每个井下人员仅仅知道怎样防止和排除事故是不够的，还必须知道，并且要熟练地掌握，怎样正确而又迅速地进行自救和互救，使自己和其他人员能安然脱险得救。

自救就是井下发生意外灾变时，在灾区或受灾变影响的区域内的每个工作人员进行避灾和保护自己的方法。互救是在有效地进行自救的基础上，去救护灾区内受伤人员的方法。为了达到矿工自救和互救的目的，每个井下工作人员必须熟悉并掌握所在矿井的灾害预防，熟练地使用自救器，掌握发生各种灾害事故的预兆、性质、特点和避灾方法，抢救灾区受伤人员的基本方法以及学会最基本的现场急救操作技术等。

每个煤矿的领导者，应有计划地对所有煤矿工作人员进行这方面培训，不能熟练地掌握自救、互救和现场急救操作技术的人员，就不能算是一名合格的矿工，都不允许下井工作。

自救互救基本原则

（１）迅速撤离灾区：当发生重大灾害事故时，灾区不具备事故抢险的条件，或者在抢救事故时可能危及营救人员自身安全时，应迅速撤离现场，躲避到安全地点或撤到井上。

（２）及时报告灾情：在灾害事故发生初期，现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，在积极、安全地消除或控制事故的同时，要及时向矿调度室报告灾情，并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。

（３）积极消除灾害：利用现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的措施和方法，及时投入现场抢救，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内，最大限度减少事故造成的损失抢救人员时要做到“三先三后”（即“先抢救生还者，后抢救已死亡者；先抢救伤势较重者，后抢救伤势较轻者；对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工，先复舒、止血和固定，然后搬运”）。

（４）妥善安全避灾：当灾害事故发生后，避灾路线因冒顶、积水、火灾或有害气体等原因造成阻塞，现场作业人员无法撤退时，或自救器有效工作时间内不能达到安全地点时，应迅速进入避难硐室和灾区较安全地点，或者就近快速构造临时避难硐室，进行自救互救，妥善安全避灾，努力维持和改善自身生存条件，等待营救。

板块发挥煤炭开采全产业链优势，提供开采、洗选高精装备和智能矿山一体化解决方案；积极向非煤矿山装备、工程装备等非煤领域延伸。

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板块强化安全技术领先优势，研制高可靠性智能化安全产品，开展矿山灾害治理工程服务，打造“技术+产品+工程服务”综合解决方案；提供矿山产品检测检验服务；向非煤矿山安全产品、城市公共应急救援等领域延伸拓展。

一、机电设备设施安全管理制度化

地下矿山主要负责人应按法定职责，组织机电分管负责人、机电设备管理部门、安全管理部门全面修订完善机电设备全生命周期（采购、安装、运行、维护保养、报废）管理制度，包括：机电设备采购、入井前查验、安装和验收、检查维修、检测检验、特种设备作业人员培训管理、机电设备强制报废等；并根据不同设备特点分别制定安全操作规程、安全生产岗位责任制，明确各类机电设备管理人员、维修人员、操作人员的职责和考核标准，组织相关从业人员开展机电设备管理制度和操作规程培训，固化机电设备管理职责和管理流程，严防机电设备管理出现纰漏。（《煤矿安全规程》4.2、4.4、4.5、4.6，《金属非金属矿山安全规程》4.1.2、4.1.5、4.5.1）

主要负责人未履行安全生产管理职责的，依据《安全生产法》第九十四条规定，责令限期改正，处二万元以上五万元以下的罚款，逾期未改正的，处五万元以上十万元以下的罚款，责令生产经营单位停产停业整顿。

二、机电设备设施操作岗位专业化

地下矿山每个独立生产系统要配备具备大专以上学历机电专业或具备同专业中级及以上技术职称的机电矿长、具备机电专业中专以上学历或同专业中级及以上技术职称的机电技术人员；机电矿长、机电技术人员必须具备安全生产知识和管理能力，并经考核合格。在井下从事机电设备的安装、调试、巡检、维修保养和故障处理的人员，操作提升设备运送人员、矿石、矸石和物料的人员，操作煤矿采煤机（掘进机）的人员，操作煤矿瓦斯抽采泵的人员，以及其他特种作业人员必须具备相应的特种作业操作资格，方可上岗作业；电机车、铲运机、掘进台车、锚杆台车、机械破碎台车、撬毛台车、无轨运输车等井下专用设备操作人员要按照特种作业的标准进行管理，由矿山企业明确专人操作，且操作人员要经过实际操作培训和理论培训并考核合格，培训和考核记录存档备查，严禁没有操作经验的人员操作电机车；地下无轨运输车辆操作人员必须具有机动车驾驶证（B1及以上资格证），且经过矿山企业培训考核合格后方可驾驶该车型从事地下无轨运输车。（《煤矿安全规程》9.2，《金属非金属矿山安全规程》4.3.1、4.1.3、4.5.1）

机电矿长、机电技术人员、金属非金属地下矿山企业特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的，依据《安全生产法》第九十七条第七款规定，责令限期改正，处十万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处十万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。

三、机电设备设施入井安全标志化

严格按照国家矿山安全监察局《关于印发执行安全标志管理的矿用产品目录的通知》（矿安〔2022〕123号）要求，凡是纳入矿山安全标志管理的设备设施，必须使用具有矿用产品安全标志的产品。矿山主要负责人应当组织全面排查在用机电设备设施，凡纳入矿山安全标志管理的设备设施未取得矿用产品安全标志的，一律不得入井使用。严禁使用应当淘汰的危及生产安全的设备及工艺。防爆电气设备应当进行防爆检查，签发合格证后方准入井。（《煤矿安全规程》10.1、10.4、448，《金属非金属矿山安全规程》4.1.7,4.7.5）

矿山井下使用未取得矿用产品安全标志的设备设施（参照矿安〔2022〕123号文），使用国家明令禁止使用的设备、材料或者工艺的，依据《安全生产法》第九十九条第六、七款规定，责令限期改正，处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿。

四、机电设备设施检测检验定期化

严格落实《金属非金属矿山安全规程》《煤矿安全规程》，由具有专业资质的检验、检测机构对在用的主通风机系统、主排水系统、空气压缩机、提升绞车系统、防坠器、斜井人车及主插销、无轨运人车、提升钢丝绳、竖井罐笼及连接装置、矿用电梯、架空乘人装置、带式输送机运输皮带阻燃性和抗静电等涉及人身安全的重要设备设施进行定期检测检验。矿山机电负责人要严把机电设备设施使用安全关，每季度要对提升、运输、通风、防排水、供配电等系统的机电设备设施进行一次安全可靠性检查。达到报废标准的设备设施应立即更换，发现问题立即处理；检测检验报告、更换记录及处理结果应及时记录存档。检测检验机构应严格按检验规范开展机电设备检测检验工作，严禁缺项漏项检验、篡改检验数据、出具虚假报告。（《煤矿安全规程》37、158.7、314、374、383.9、410、411、416、429、483，《金属非金属矿山安全规程》4.7.51.2,4.5.1）

未对涉及人身安全的重要设备设施进行定期检测的，依据《安全生产法》第九十九条第三款规定，责令限期改正，处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿。

五、机电设备设施维护保养台帐化

地下矿山应建立重要机电设备“采购、安装、使用、保养、维修、检验、报废”全生命周期档案管理流程，对主通风系统、主排水系统、监测监控系统、人员定位系统、压供风系统、提升系统、防坠器、斜井人车、矿用电梯、架空乘人装置、电机车、无轨运输车、带式输送机、地面变电所高压配电系统等重要设备设施建立机电设备档案台账，从设备采购开始，记录设备名称、规格型号、购置日期和价格、生产厂家、技术参数、矿安标志、产品合格证，保存产品使用说明书、安装和调试、入井前检查验收、定期检查维修、检测检验等资料。要严格执行设备、设施定期检查维修制度，按时检查、试验、修理、维护和保养机电设备，详细记录检查、试验、修理、维护和保养内容、时间，由检查维修人员和设备管理人员共同签字确认并存档，提高设备的使用效率和安全性。（《煤矿安全规程》4，《金属非金属矿山安全规程》4.7.4）

未对重要机电设备设施进行定期维护、保养的，或管理资料及记录不详的，依据《安全生产法》第九十九条第三款规定，责令限期改正，处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿。

六、机电设备设施日常检查牌板化

地下矿山要结合双重预防机制建设，组织开展机电设备年度风险辨识和专项辨识，全面排查辨识在用机电设备的安全风险，明确各类机电设备风险的管控措施、分级管控责任人员，制定各类机电设备风险管牌板，悬挂在机电设备附近（或集中区），实行班检班确认、日检日确认、周检周确认，确保设备不带病运行。

未建立安全风险分级管控制度或者未按照安全风险分级采取相应管控措施的，依据《安全生产法》第一百零一条第（四）项规定，责令限期改正，处十万元以下罚款，逾期未改正的，责令停产停业整顿，处十万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他 直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。）

七、机电设备设施安全风险预警化

地下矿山要利用互联网新技术新应用，对提升、运输、供电、排水、空压机、主要通风机、水文地质主要机电设备等进行全方位、全角度、全链条改造，制定本质安全提升行动计划，全面实现重大设备感知数据采集、分析和声光预警。2024年底前，要全面建立中央水泵房、变电所、主抽风机等固定岗位无人值守及报警系统。在用钢丝绳、提升机要建立在线监测预警系统；按照“无视频不作业”要求，在提升人员的井口信号房、提升机房、井口、马头门（调车场）等人员进出场所以及电机车、井下专用设备停放点，设立AI视频监控，及时预警井下从业人员不安全行为。重大设备监控系统及AI视频监控中心要设立在矿山指挥中心，发出声光预警信息，值班人员要在第一时间通过广播系统通知撤人。

安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的，依据《安全生产法》第九十九条第二款规定，责令限期改正，处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿。

使用范围 

适用于厚煤层综采工作面，采高2.5~5.5m。

性能特点

1、高性能大功率采煤机，技术先进，过断层能力强。

2、机身采用超长、大规格液压拉杠紧固技术，抗振能力强。

3、摇臂与连接架采用超级螺母多级顶推紧固技术，预紧力大，连接可靠。

4、具备完善的设备运行状态监测、故障诊断、数据存储功能。

5、可配置位姿定位、自动切割、惯性导航等自动化功能模块。

6、整机性能已达到国际先进水平，可替代同类进口产品。

技术参数

使用范围

适用于中厚煤层综采工作面，采高2.4~4.5m。

性能特点

1、同等采高条件下，性能优越、有较强的过断层和破岩能力。

2、机身采用超长、大规格液压拉杠紧固技术，抗振能力强。

3、配备集中润滑系统，确保关键点连续润滑。

4、具备完善的设备运行状态监测、故障诊断、数据存储功能。

5、可配置位姿定位、自动切割、惯性导航等自动化功能模块。

技术参数

使用范围 

适用于中厚煤层综采工作面，采高1.6~3.3m。

性能特点

1、机面高度低，机身自重大，装机功率大，适应较复杂的煤层开采。

2、牵引电机布置在行走轮外侧，两个导向滑靴间距短，工作面适应性好。

3、机身采用超长、大规格液压拉杠紧固技术，抗振能力强。

4、摇臂为弯摇臂结构，卧底量大，装煤效果好。

5、具备完善的设备运行状态监测、故障诊断、数据存储功能。

6、可配置位姿定位、自动切割、惯性导航等自动化功能模块。

技术参数

使用范围

适用于薄煤层综采工作面，采高范围1.25~1.69m。

性能特点

1、结合了薄煤层采煤机与刨煤机两种机型的优点，开采效率高。

2、采用桥式布局，一体式机身，强度高，机面高度低，过煤空间大。

3、壳体调质处理，极大地提高了壳体的机械性能，使用寿命长。

4、500kW截割功率大，可开采硬度大和夹矸较多薄煤层工作面。

5、机身长度短，系统设备维修方便，薄煤层工作面适应性高。

6、特殊结构设计，增大装煤口，并配置锥形挡煤板，装煤效果好。

技术参数

使用范围

适用于特厚煤层综采工作面，采高5.6~8.8m。

性能特点

1、基于大数据数字化设计方法，解决了超大采高整机抗振、抗倾覆能力。

2、机身采用“T”形对接断面、箱式拉杠预紧技术，提升了机身联接刚性。

3、摇臂采用多腔润滑及冷却技术，解决了大功率大仰角摇臂润滑冷却难题。

4、摇臂与连接架采用超级螺母多级顶推紧固技术，预紧力大，连接可靠。

5、具有实时在线监测功能，能够及时准确的判断故障点，减少停机时间。

6、具备完善的设备运行状态监测、数据存储功能。

7、可配置位姿定位、自动切割、信号无线传输、惯性导航等自动化功能模块。

8、国际首台自主研制超大系列智能化采煤机。

9、整机大修期过煤量可达2000万吨。

技术参数

公司现有职工1400余人，其中，工程技术人员358人，高级及以上职称97人。生产厂区占地500亩，建筑面积14.24万㎡，直接生产设备300多台（套），其中，UNION刨台式镗铣加工中心、大行程SHW落地式镗铣加工中心、5轴联动DMG车铣复合式加工中心、3级磨齿精度高端数控成型磨齿机，以及齿轮检测仪等高精尖设备40余台(套)，现已发展成为集采煤机、快速掘进装备、矿井提升专用设备等产品研发、设计、制造、营销、服务为一体的大型国有高新技术企业。

公司坚持技术领先化、质量品牌化、市场国际化、服务专业化，立足国内，放眼国际，紧贴市场和用户需求。主导采煤机产品已形成薄煤层、中厚煤层、厚煤层、特厚煤层四大系列80多个规格，产品功率从350kW-3350kW，采高从范围0.8m—10m；快速掘进装备已形成横轴式、纵轴式、护盾式、连采机以及后配套设备五大类产品，满足各种地质条件下快速掘进需求；全资子公司煤专公司生产矿山提升运输设备、滚筒、井下清淤机器人等。产品先后被评为省、部 “优质产品”，“国家银质奖”、“陕西省名牌产品”，产品广泛应用于23个省、市、自治区多家煤炭企业，成功进入印度、孟加拉、俄罗斯、越南、印度尼西亚、土耳其等国际市场。

公司坚持以科技创新为发展的核心动力。国家能源煤矿采掘机械装备研发（实验）中心、博士后科研工作站、陕西省煤矿机电工程技术研究中心、院士专家工作站、西安市“高技能人才培养基地”等先后落户企业。公司先后承担了国家863重大科技专项、陕西省13115科技攻关、陕西省科技统筹创新工程计划专项等40多个科技攻关项目，有效专利总数238项，其中：发明专利31项 ，实用新型专利175项。荣获国家级、省部级、集团级科技奖励奖项78项。其中，产品关键技术荣获“国家科技进步奖”二等奖2项、“国家能源科技进步”二等奖1项，陕西省科学技术奖一等奖4项、二等奖3项、三等奖3项。

公司通过了IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，所有产品均取得了国家煤炭安全标志证书。公司先后荣膺国家制造业单项冠军示范企业、科改行动示范企业、全国煤炭机械工业先进企业、全国煤炭机械工业“双十佳”企业、“全国企业文化建设先进单位”、“全国首批陕西诚信建设示范单位”、“全国煤炭工业质量奖”等荣誉称号。

公司秉承“诚信、高效、共赢、发展”的经营理念，坚持以科技创新和管理创新为驱动，通过持续技术升级和品质提升，奋力创建世界一流高端煤机装备制造与服务基地。