怎么把采出来的煤炭高效装上火车？雁宝能源启用了全国首套机车联动全流程智能装车系统。
装车操作员只需点击启动按钮，装运火车就会自动给料，上煤，识别车号，精准定位车厢，自动定量配煤、装载……从机车对位到装车结束，实现全程智能无人化。
雁宝能源储装中心经理韩宝虎说：“智能装车就好比是给机器装上‘眼睛’，利用多种传感器来捕捉动态数据；也好比给机器装上‘大脑’，模拟人进行思考，并依据数据发出指令。智能装车系统采用的自适应装车技术，相当于装车员的‘手臂’，对装车设备进行自动控制，精准高效完成装车。”
关于智能装车系统带来的变化，装车操作员于丽娜深有体会。她说，原来装车作业需要手动配合，左手按动放煤按钮的同时，右手摆动溜煤槽调节落煤高度。从启机、胶带机运转到放煤、机车对位，需要随时查看电脑集控画面，费时费力。
智能装车系统在2号装车站投用后，装车偏载率由原先的1.5%降至当前的0.41%，降幅达72.7%。同时，平均每列车的偏载二次处理时间缩短30分钟，装车质量大幅提升，装车效率提高 18%。
“从露天煤矿煤场装车自动排序、排水系统远程监控、破碎站无人值守，到井下百米深处供电系统、排水系统、主运输系统，无人化运行已经成为雁宝能源安全生产、降本增效的有效途径。”韩宝虎说。
