“智能化建设之前，工作面单班入井人数多达25人，如今全面实现远程干预割煤常态化运行，单班入井人数仅为9人。我们将持续系统优化系统，有信心将生产班单班入井人员缩减至6人”蒙大矿业公司现场负责人道出这组数据时，眼神中透露着坚定。
从井下煤壁前人头攒动、近身操作，到地面集控室指尖操控、智控全局；从传统采煤靠人力攻坚、风险环伺，到智能生产以设备代劳、安全护航；从粗放作业效率受限、产能瓶颈，到精益生产提质增速、稳产增效……在中煤西北蒙大矿业公司井下百米深处，智能化工作面建设全面升级，破解传统采煤行业痛点难题，成功走出一条“减人、提效、增安”的高质量发展新道路。
近年来，国家接连出台政策擘画煤矿智能化发展蓝图：2020年，国家发展改革委等八部委联合印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，明确了煤矿智能化发展的近、中、长期目标；2025年，国家能源局印发《关于开展煤矿智能化技术升级应用试点工作的通知》，聚焦五个关键领域，探索关键技术攻关和创新实践应用。在政策指引与行业转型形势下，蒙大矿业公司高度重视智能化矿井建设，将其作为破解安全发展难题、释放产能潜力、践行能源保供使命的核心抓手，锚定“少人则安、无人则安、精简高效、智能稳产”的核心目标，制定贯彻“先易后难、注重实效、分类施策、有序推进”的智能化建设推进方法，让智能化生产技术从“试点应用”走向“常态化运行”，从“初步落地”迈向“深度融合”作业模式。
“煤矿智能化不是简单的设备更新，而是关乎企业安全发展、职工生命健康的关键工程，我们必须真抓实干推进，让智能化生产常态化、实效化，绝不能搞花架子、做表面文章，要切实通过科技赋能实现少人安全、高效稳产。”蒙大矿业公司负责人多次这样强调，并协调各方资源破解技术、人员、流程改造难题，为智能化攻坚突破扫清障碍。分管智能化建设负责人扎根现场、靠前指挥，牵头制定智能化建设实施方案，针对采煤机自适应截割、工作面自动找直、地面远程干预、多设备协同等问题现场办公、精准施策，全力攻克运行堵点，着力推动智能化无人工作面全面建设。
精简岗位优流程 激活发展新动能
在矿井安全生产中，“减人”是智能化生产的核心目标之一，是降低安全风险、提升管理效率、优化人力配置的关键举措，更是智能化建设不搞“面子工程”、务求实效的直接体现。蒙大矿业公司通过系统优化、岗位重构，实现了人力与效率的双向突破，对照人员数据变化，智能化改造的成效一目了然。单班入井人数从智能化建设初期的25人，到智能化逐步完善时的11人，再到如今全面实现远程干预割煤常态化运行后的9人。今后在持续优化系统，解决操作和运行中的各类问题后，计划达成生产班单班入井6人的目标。
人员大幅精减的背后，是科学优化岗位：地面集控室安设智能规划师、远程干预师岗位，分别负责系统监控、数据分析与远程干预；工作面内保留1-2名巡视师，负责自动化数据纠偏与应急处置等工作；其余人员均转为现场检修，负责沿线现场维护和故障处理，初步形成“2201+90+300”（地面2人规划远控+两顺槽内2人巡视+切巷内0人作业、1人巡视，智能化工作面常态化运行率不低于90%、年产能力不低于300万吨）蒙大智能新模式。
科技赋能破壁垒 提升采煤新质效
传统采煤工作依赖人工现场作业，井下空间狭窄、煤尘弥漫、噪声较大，作业人员需近距离直面顶板、瓦斯、机电设备等多重安全风险，单班作业人员多、岗位散、管控难。为解决这一痛点问题，蒙大矿业公司依托智能综采控制系统、高清视频监控系统与高速网络传输技术等多个子系统深度融合，通过可视化终端实时监控工作面设备运行状态，采用控制手柄替代传统操作平台，精准完成采煤机操控、支架跟机、三机联动等操作，实现全流程地面远程干预操控；利用数字化顶底板、采煤自适应截割、惯性导航+AI视频调直等技术，告别以往记忆割煤模式，及时掌握煤层坡度走向和倾向，精准调整截割参数；配套升级智能液压支架系统，实现与采煤机同步联动、自动跟机拉架，搭配全方位安全监测预警，为井下安全生产装上“智能大脑”与“千里眼”，生产效率与作业质量同步攀升，智能设备的精准截割，有效降低了矸石率，提升了原煤品质，实现了少人高效、稳产提质。
“我干采煤这行十多年了，以前割煤时，迎头一割起来啥也看不见，又累又危险。现在不一样了，司机不用再下到工作面核心区域，甚至在地面就能全程操控，安全和效率都有了质的飞跃。”综采一队带班队长感慨道。
以人为本筑安澜 守护安全零防线
安全是企业的生命线，“增安”是蒙大矿业公司践行以人为本发展理念的生动实践。通过“以机代人、以智保安”，最大限度减少井下作业人员暴露在高风险区域的时间与频次，从源头上筑牢安全防线。智能化升级，使核心生产环节实现自动化运行、远程化操控，让职工远离井下高风险作业区域，从而规避顶板垮落、片帮、机械伤人等安全风险；智能监测系统替代人工巡检，实现24小时不间断实时监测，一旦出现数据异常、设备故障，系统立即预警，隐患处置效率大幅提升，扭转了传统人工巡检频次低、隐患发现不及时、风险处置滞后的被动局面，矿工从“体力劳动者”成功转型为“技术操控者、设备运维者”，工作幸福感与归属感大幅提升。
该矿业公司负责人在督导智能化安全运行工作时指出：“我们推进智能化，首要任务就是保安全，要持续优化智能监测预警系统，强化设备预测性维护，确保智能化设备稳定运行，真正把‘少人则安、无人则安’落到实处，守护好每一位职工的生命安全。”
智能转型破瓶颈 凝聚攻坚新合力
智能化建设不仅是设备与技术的升级，更是人员理念、技能、岗位的全方位转型。蒙大矿业公司上下高度重视人才培育，推进队伍转型、技能赋能，打造出一支懂技术、会操作、善运维的采煤铁军。智能化建设初期设备投用阶段，主动邀请技术骨干开展现场教学、实操演练，内容涵盖智能集控操作、设备运维、故障处置等核心技能，同时搭建“师带徒”“岗位练兵”平台，鼓励职工主动钻研智能化技术，全矿业公司上下形成了“人人懂智能化、人人用好智能化”的浓厚氛围，进一步提升了智能化系统的稳定性与适用性。在2023年全国采煤工作面智能创新大赛中，凭借成熟稳定的运行模式、突出的减人提效成果，在中厚煤层智能综采赛道强势突围，荣获大赛特等奖，初步达成“减人、增安、提效”核心目标，为行业同类矿井智能化转型提供了可复制的“蒙大方案”。
如今，从试点探索到常态运行，从技术突破到全面增效，蒙大矿业公司智能化工作面建设始终紧扣国家煤矿智能化发展政策要求，用科技革新打破传统采煤瓶颈，提供了一个兼具智能高度与发展温度的新范式。
春风浩荡满目新，扬帆奋进正当时。未来，蒙大矿业公司将以智能化建设现有成果为基石，持续深耕技术创新、优化系统功能、提升运维水平，不断向更高水平的智能化、无人化常态生产迈进。同时充分发挥标杆引领作用，助力西北公司提升智能化矿山建设水平，用智能之光点亮百米煤海，以实干之力筑牢能源保供根基。
