利用3D建模技术、现场各种传感器、运行实时数据、运行的历史数据等，在虚拟空间完成映射，从而反应选煤厂实际生产的全过程。
系统功能：
1 采用激光点云技术对全厂进行扫描，建立一比一模型，实现高精度的三维建模。
2 完成选煤厂所有设备的三维建模，在3D环境下展示全厂生产状态，并以缩放方式方便地观测被测控点(部位)的状态或参数。
3 与集控系统、配电系统、设备故障检测系统、数据管理系统的实时数据库进行动态交互，实现数据的共享互通，实现相关联业务数据的综合分析。
4 集成现场实时生产、安全、设备信息，实现全厂设备运行状态的3D展示、场景漫游，故障定位，设备参数的实时调用，设备报警的实时提醒等功能。
5 将物理对象与虚拟对象进行映射，实现仿真软件中模型状态实时更新数据同真实设备运动一致，真正监控到智能工厂的真实运行情况。
6 实现对现场设备进行远程控制和参数调节，真正做到在三维空间对现场生产进行控制的目标。
