随着我国煤矿智能化转型进入纵深推进关键期，行业普遍存在的各业务系统独立、跨业务协同不足、数据壁垒突出、交互标准缺失、AI技术落地难、云边协同滞后等共性痛点，制约着矿井智能化进一步发展。
“真正的智能化，绝不能停留在单一设备、单一系统的改造，必须打造统一‘智能大脑’，实现多设备、多系统、多学科深度协同。”陕西延长石油矿业公司党委书记、董事长魏东表示。
为此，延长矿业在可可盖煤矿先试先行，以矿山大模型与工业物联网融合管控平台为核心，构建起“安全、生产、调度、决策、运维”五维一体的智能中枢管控体系，成功打通了感知、分析、决策、控制的全业务闭环，真正实现了矿井由“经验驱动”向“智能驱动”全面转型。
“一体化技术架构”破局：从“信息孤岛”到“五维一体”
走进可可盖煤矿调度指挥中心，采掘、通风、运输、瓦斯监测、设备运行等矿井全维度数据在巨大的电子屏幕上实时跳动，AI模型自动弹窗推送设备故障预警和安全风险提示。调度人员只需轻点鼠标，便能完成全矿井的协同指挥。
“过去是井下多点人工巡检、多系统分头调度；现在是数据全域贯通、AI智能预判、云边实时联动、五大中心闭环协同。”可可盖煤矿党委书记、董事长刘全辉介绍道，这其中的底层基础在于我们统筹矿井“安全、生产、调度、决策、运维”五个维度，进行了智能中枢总体架构设计，与华夏天信物联科技有限公司携手打造了“感知层—边缘层—平台层—应用层”四层一体化技术架构。
据介绍，这一架构并非简单的层级堆砌，而是将四个层级与矿井五大业务深度绑定，通过配套搭建高可靠、低时延、强抗干扰的一体化井下通信网络，保障了井下多源数据的稳定传输；通过细化平台层五大核心模块的专项设计，理顺了模块间的交互逻辑。
“这套架构彻底破解了传统矿井分散管控的痛点。”刘全辉表示，它构建起“感知—分析—决策—控制”的全链路闭环管控模式，为数据治理、AI大模型落地、云边协同控制等提供了统一的底层框架支撑，推动矿井管控真正从“多点分散”迈向了“一体化协同”。
“三大核心技术”赋能：筑牢智能中枢“四梁八柱”
为保证智能中枢管控体系平稳高效运行，可可盖煤矿通过全域数据筑基、大模型深度赋能、云边协同控场“三大核心技术”，筑牢了矿井智能化运维的“四梁八柱”。
众所周知，数据是煤矿智能化的核心底座。但煤矿数据量大且杂，无统一标准，难以统筹多源异构数据，导致数据复用率低，针对这一行业痛点，可可盖煤矿构建了覆盖全矿井的全域数据治理体系。
具体分为“三步走”：第一步“立标准”——建立覆盖全业务的数据标准规范，统一数据定义、分类、编码与接口规范；第二步“建中台”——研发煤矿专用数据中台，集成清洗、去重、融合、时序调度全流程处理能力，依托算法挖掘多类型数据内在关联；第三步“聚资源”——搭建全域统一数据资源池，对各类数据实现一体化存储、分级安全管理。
“标准化、集约化的数据底座，为AI模型训练、云边联动、五大应用中心协同提供可复用数据资产，让沉睡的数据‘说真话’。”刘全辉表示。
有了数据基础底座，如何让AI技术真正懂煤矿、懂生产，实现有效赋能？对通用大模型进行井下轻量化改造与集成适配是一条有效路径。
据可可盖煤矿总工程师徐圣集介绍：“我们依托全域数据资源池，搭建了煤矿专属知识库，给AI精准投喂行业知识，使它的智能研判更加真实可靠。同时，我们还开发了六大核心AI应用，覆盖安全生产、灾害治理等关键场景，与五大应用中心深度联动，实现了AI全流程智慧赋能。”
在推进智能中枢管控体系落地的过程中，本地控制时延高、云端边缘调度脱节等也是必须要解决的课题。为此，可可盖煤矿联合华夏天信公司研发了云边端一体化协同控制系统。
“此系统通过构建‘边缘实时处置现场工况+云端全局统筹调度’双模式，能够大幅缩短井下设备控制响应时长，提升控制系统的稳定性、灵活性，为可可盖煤矿实现安全高效连续生产提供了实时控制保障。”华夏天信物联科技有限公司董事长刘桥喜说。
高效实用价值凸显：树立煤矿数字化转型“新样板”
“依托架构、数据、AI、云边协同四大核心技术成果，我们实现了全业务闭环协同管控，彻底解决了各业务系统‘各自为政、流程割裂’的难题。”刘全辉说。
随着这套平台体系的落地运行，可可盖煤矿井下安全风险识别预判能力显著提升，隐患处置响应效率大幅缩短；突破多中心集成技术瓶颈，全业务实现了线上协同运行；简化跨中心业务流转流程，跨系统业务协同效率显著提升，矿井整体运营成本持续压降；井下岗位人员持续优化，实现了“减人、增安、提效”的核心目标。
“何以释放煤矿数据价值、实现智能化数字化转型？可可盖煤矿这套融合管控平台的实践表明，唯有打通业务、数据、算力、控制全维度壁垒，构建一体化协同智能中枢，才能真正实现数字化转型价值。”魏东总结道。
2026年1月，可可盖煤矿“矿山大模型与工业物联网融合管控平台试点项目”成功入选国家能源局煤矿智能化技术升级应用试点，为全国大型现代化煤矿数字化转型树立了可复制、标准化标杆范式。
据了解，下一步，可可盖煤矿将持续迭代优化平台大模型场景适配能力，拓展灾害精准防控、智能掘进、无人巡检等新型AI应用场景，持续完善云边端协同控制体系，不断丰富五维一体智能中枢应用内涵，持续输出标准化、成套化智能矿山建设方案，助力煤炭行业加快培育新质生产力。
来源：《中国煤炭工业》杂志
